top of page

Giải pháp hỗ trợ cho sản xuất

Tích lũy từ nhiều dự án toàn cầu, chúng tôi phát triển các giải pháp trọn vẹn giải quyết thách thức sản xuất cụ thể. Thiết kế mở rộng theo quy mô — từ nhà máy đa địa điểm phức tạp đến xưởng nhỏ chưa từng triển khai IT.

Vấn đề chúng tôi giải quyết:

  • Hợp tác đa phòng ban giữa kỹ sư thiết kế và đội ngũ kinh doanh

  • Giám sát sản xuất và trạng thái sản phẩm thời gian thực

  • Tự động hóa nhập liệu cho hệ thống ERP/MRP

  • Truy xuất nguồn gốc công thức và lô hàng cho ngành Thực phẩm & Đồ uống

  • Quản lý tồn kho sản xuất

Xây dựng trên nền tảng hiện đại — PLM, IoT và AI — giải pháp của chúng tôi xử lý điểm nghẽn vận hành hiện tại, đồng thời kiến tạo nền móng cho chiến lược Chuyển đổi Số dài hạn của bạn.

PLM_ERP_MES.png

Nền tảng PLM, MES & ERP

Hoạch định nguồn lực doanh nghiệp (ERP), quản lý vòng đời sản phẩm (PLM) và hệ thống thực thi sản xuất (MES) từng là ba trụ cột riêng biệt của hệ thống IT sản xuất. Nhưng trong bối cảnh hiện nay, khi giao hàng đúng hạn và chất lượng đỉnh cao là điều kiện bắt buộc để tồn tại, các trụ cột này phải kết nối liền mạch, tạo nên nền tảng cho mô hình sản xuất tinh gọn hiện đại.

​

Với doanh nghiệp sản xuất, đặc biệt là những đơn vị theo mô hình ETO (Engineering-To-Order), việc khép kín vòng lặp giữa PLM, MES và ERP mang lại:

  • Minh bạch hóa quy trình: rút ngắn chu kỳ giao hàng

  • Loại bỏ lãng phí: thay thế thao tác thủ công trùng lặp bằng tự động hóa

  • Kiểm soát chất lượng chủ động: phát hiện và sửa lỗi trước khi chi phí leo thang, trước khi ảnh hưởng đến sự hài lòng của khách hàng​

 

Với chuyên môn PLM và MES cùng kinh nghiệm tích hợp ERP cho hàng chục doanh nghiệp vừa và nhỏ, đội ngũ của chúng tôi giúp khách hàng khép kín vòng quản lý vòng đời sản phẩm — với ROI tối ưu nhất trên thị trường.

SwConnector.png

Trình kết nối hệ thống

Dữ liệu thiết kế SolidWorks của bạn đang nằm im trên máy kỹ sư, trong khi ERP, PLM, MES cần nó để vận hành. Trình kết nối INNOVE phá vỡ rào cản này: một cú click, dữ liệu kỹ thuật chảy tự động và chính xác đến mọi hệ thống.

Loại bỏ sai sót nhập liệu tay. BOM, kích thước, dung sai từ CAD tự động đồng bộ, không chậm trễ, không khác biệt giữa thiết kế và sản xuất.

Tiếp cận PLM không cần đầu tư PDM đắt đỏ. Trình kết nối của chúng tôi cung cấp chức năng PDM cơ bản kèm sức mạnh hợp tác PLM, kết nối kỹ sư thiết kế với Quản lý, Kinh doanh/Mua hàng, Kế hoạch, Sản xuất, Chất lượng, Kho và Dịch vụ/Bảo trì trên một nền tảng duy nhất.

Khung thép

Công cụ hợp tác cho nhà sản xuất kết cấu tiền chế

Nhà sản xuất kết cấu tiền chế (PES) vận hành trên mô hình lai, kết hợp quản lý dự án xây dựng và quy trình sản xuất. BIM dành cho AEC hay PLM cho OEM đều không phủ hợp hoàn toàn.

Giải pháp Quản lý vòng đời dự án của INNOVE được xây dựng riêng cho thực tế này. Giúp nhà sản xuất PES quản lý song song hàng loạt dự án, từ chào thầu đến bàn giao.

Màn hình giám sát an ninh

Giám sát trạng thái sản phẩm cho dịch vụ & bảo trì

Từ thiết kế đến sản xuất, rồi theo dõi sử dụng — dữ liệu vòng đời sản phẩm giúp nhà sản xuất thấu hiểu hiệu suất thực tế và mở cánh cửa cho mô hình kinh doanh PaaS (Product-as-a-Service).

Kết nối PLM với IoT qua giao thức MQTT, hệ thống của chúng tôi thu thập dữ liệu thời gian thực từ thiết bị ngoài hiện trường, tự động đồng bộ vào hệ thống PLM.

Không chỉ cho bảo trì. Còn giám sát máy móc và tài sản toàn nhà máy.

Nhiệm vụ kế toán

Tính toán chi phí tự động

Chi phí sản phẩm được tính toán thế nào trong doanh nghiệp bạn? Kỹ sư gửi BOM qua email, nhân viên mua hàng cập nhật giá vật tư trên Excel, kế toán tổng hợp chi phí vận hành cuối tháng — rồi ban quản lý nhận con số dự báo khi đã quá muộn để điều chỉnh.

Giải pháp của chúng tôi phá vỡ silo này.

Dựa trên cách tiếp cận PLM, hệ thống tập hợp dữ liệu đầu vào từ kỹ thuật (BOM, dữ liệu sản xuất), mua hàng (giá vật tư, điều kiện cung ứng) và chi phí vận hành chuẩn — rồi tự động tính toán chi phí sản phẩm dự báo theo thời gian thực.

Ban quản lý thấy ngay:

  • Chi phí biến động khi thay đổi vật liệu, nhà cung cấp hay quy trình

  • Điểm hòa vốn trước khi quyết định đầu tư

  • Lợi nhuận dự kiến theo từng đơn hàng, từng khách hàng

Giúp lập kế hoạch sản xuất và kinh doanh nhanh hơn, chính xác hơn, không còn dựa vào phỏng đoán cuối quý.

Sản xuất bia

Truy xuất nguồn gốc
công thức & lấy mẫu

Ngành công nghiệp chế biến, đặc biệt Thực phẩm & Đồ uống, buộc phải kiểm soát và truy xuất quy trình sản xuất để đảm bảo an toàn người tiêu dùng. Nhà sản xuất cần quản lý chặt công thức sản phẩm và quy trình lấy mẫu.

Giải pháp của chúng tôi số hóa toàn bộ — đồng thời truyền dữ liệu liền mạch đến ERP hoặc LIMS (Laboratory Information Management System).

Lợi ích:

  • Không giấy tờ: quản lý công thức và lấy mẫu hoàn toàn số hóa

  • Chia sẻ thông tin xuyên suốt: từ quản lý đến người phụ trách, mọi nơi, mọi lúc

  • Giảm thiểu sai sót do con người

  • Tăng hiệu quả vận hành và chất lượng cảm nhận của sản phẩm

  • Triển khai nhanh: vận hành ngay, không gián đoạn

  • Không thay đổi bố trí kho hay quy trình hiện có

Quản lý tồn kho sản xuất

Kho sản xuất truyền thống đối mặt hai vấn đề cốt lõi:

Nhập liệu thủ công: giấy tờ hoặc Excel. Sai sót nhiều, cập nhật chậm, thiếu thời gian thực.

Quy trình giấy tờ: phản ứng chậm trước biến động, chia sẻ thông tin kém hiệu quả.

Giải pháp số hóa tồn kho của chúng tôi thay đổi điều đó:

  • Kho không giấy tờ: theo dõi linh kiện thời gian thực

  • Hệ thống quản lý sản xuất nhận dữ liệu kho tức thì: không chờ đợi, không chênh lệch

  • Giảm thiểu sai sót do con người

  • Tăng hiệu quả quản lý kho: không xáo trộn quy trình hiện có

  • Triển khai nhanh: vận hành ngay, không gián đoạn

  • Không thay đổi bố trí kho hay quy trình sản xuất

bottom of page